"دھاتوں کی تاریخ" کے نسخوں کے درمیان فرق

آزاد دائرۃ المعارف، ویکیپیڈیا سے
حذف شدہ مندرجات اضافہ شدہ مندرجات
تخلیق مضمون بذریعہ خانہ تخلیق صفحہ اول
1 مآخذ کو بحال کرکے 0 پر مردہ ربط کا ٹیگ لگایا گیا) #IABot (v2.0.7
سطر 65: سطر 65:


==بیرونی ربط==
==بیرونی ربط==
* [http://neon.mems.cmu.edu/cramb/Processing/history.html دھاتوں کی تاریخ] انگریزی میں
* [http://neon.mems.cmu.edu/cramb/Processing/history.html دھاتوں کی تاریخ] {{wayback|url=http://neon.mems.cmu.edu/cramb/Processing/history.html |date=20070108015008 }} انگریزی میں


{{متضاد بین الویکی}}
{{متضاد بین الویکی}}

نسخہ بمطابق 01:02، 30 دسمبر 2020ء

انسان نے سونا 8,000 سال قبل دریافت کر لیا تھا، کیونکہ یہ آزاد حالت میں ملتا ہے۔ 750 سال قبل از مسیح تک یعنی سونے کی دریافت کے سوا پانچ ہزار سال بعد تک انسان صرف سات دھاتوں سے واقف تھا جو یہ تھیں:

  1. سونا : 8,000 سال قبل دریافت ہوا۔
  2. تانبا : 6,200 سال قبل دریافت ہوا۔
  3. چاندی : 6,000 سال قبل دریافت ہوئی۔ (اب تک دریافت ہونے والی تینوں دھاتیں تین الگ الگ رنگوں کی تھیں۔)
  4. سیسہ : 5,500 سال قبل دریافت ہوا۔
  5. قلعی : 3,750 سال قبل دریافت ہوئی۔
  6. لوہا : 3,500 سال قبل دریافت ہوا۔ (اس کے ساتھ ہی کانسی کا دور ختم ہوا اور iron age شروع ہوا۔ کانسی تانبے اور قلعی کا آمیزہ ہوتی ہے۔)
  7. پارہ : 2,750 سال قبل دریافت ہوا۔ (یہ دھات مائع شکل میں ہوتی ہے۔)
قدرتی تانبے کا ایک ٹکڑا

8,000 سال قبل سونے کی دریافت کے بعد سے سترھویں صدی تک یعنی 7700 سال تک انسان صرف 12 دھاتوں سے واقف تھا۔

انیسویں صدی سے پہلے تک انسان صرف 24 دھاتوں سے واقف تھا جن میں سے 12 اٹھارویں صدی میں دریافت کی گئیں تھیں۔

اکیسویں صدی میں انسان 88 دھاتوں سے واقف ہے، جن کی مدد سے ہزاروں طرح کے بھرت بنائے جاتے ہیں۔

لوہے کی ایجاد سے پہلے دریافت ہونے والی ساری دھاتیں (سونا،تانبا، چاندی، سیسہ اور قلعی) اتنی نرم ہوتی ہیں کہ ان سے کارآمد اوزار اور ہتھیار نہیں بنائے جا سکتے۔ لیکن 5000 سال قبل انسان یہ دریافت کر چکا تھا کہ تابنے اور قلعی کو ملانے سے جو دھات حاصل ہوتی ہے (یعنی کانسی) وہ ان دونوں اجزا سے کہیں زیادہ سخت ہوتی ہے۔ اگر کانسی میں قلعی کی مقدار دس فیصد سے زیادہ ہو تو کانسی میں پھوٹک پن آ جاتا ہے یعنی چوٹ لگنے سے یہ تڑک کر ٹوٹ جاتی ہے۔ اس لیے ایسی کانسی اوزار اور ہتھیار بنانے کے لیے تو موزوں نہ تھی مگر سکے بنانے کے لیے بہت استعمال ہوتی تھی۔ دو یا تین فیصد آرسینک یا اینٹیمنی ملانے سے کانسی کی سختی اور بھی بڑھ جاتی ہے اور ہتھیاروں کی دھار زیادہ پائیدار ہو جاتی ہے۔

لوہا

سطح زمین پر لوہا بہت زیادہ مقدار میں پایا جاتا ہے۔ درحقیقت سطح زمین کے نزدیک مٹی کا پانچ فیصد لوہے پر مشتمل ہے۔ لیکن انسان کو لوہا حاصل کرنے میں دیر اس وجہ سے لگی کہ لوہا 1535 ڈگری سینٹی گریڈ پر پگھلتا ہے جبکہ تین چار ہزار سال قبل استعمال ہونے والی بھٹیوں میں 1150 ڈگری سینٹی گریڈ تک کا ٹمپریچر حاصل ہو سکتا تھا جو تابنے کو تو گلا سکتا تھا مگر لوہے کو نہیں کیونکہ تانبا 1083 ڈگری سینٹی گریڈ پر پگھلتا ہے۔
رفتہ رفتہ یہ معلوم ہوا کہ لکڑی کی بجائے کوئلہ جلا کر زیادہ ٹمپریچر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ دھونکنی کی ایجاد سے بھٹی کا ٹمپریچر اور بھی بڑھ گیا اور اس طرح انسان لوہا حاصل کرنے میں کامیاب ہو گیا۔ سب سے پہلے ترکی میں 4 ہزار سال قبل لوہا استعمال ہونے لگا۔
اگرچہ چین میں کاسٹ آئرن 2500 سال پہلے بنا لیا گیا تھا مگر یورپ میں یہ سات سو سال پہلے بننا شروع ہوا۔

مصنوعات کے زمرے

  • میرین گریڈ ایلومینیم میٹریل
  • ایلومینیم پلیٹ اور شیٹ
  • نئی بنائی گئی چیز
  • گرم ، شہوت انگیز فروخت
  • ایلومینیم ایکسٹروژن
  • مشینیں اور آلات

خصوصیات اور آئرن، زنک، میگنیشیم، ایلومینیم، تانبے اور دیگر دھات کی درخواستیں

- Dec 28, 2018 - سویرے پانی ہماری روز مرہ زندگیوں کا ایک اہم حصہ ہیں جو کچھ لوگ ان پر توجہ دیتے ہیں. کاسٹ لوہے کا بہت زیادہ اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوسکتا ہے، بنیادی طور پر اس کی شاندار بہاؤ کی وجہ سے ہوسکتی ہے، اور یہ پیچیدہ ترتیب کے تمام قسم کی خصوصیت کو آسان بنانا آسان ہے. کاسٹ لوہے اصل میں ایک نام ہے جس میں کئی عناصر، جو کاربن، سلکان اور آئرن شامل ہوتے ہیں شامل ہیں. اعلی کاربن کا مواد، بہاؤ کے دوران بہاؤ کی خصوصیات بہتر. کاربن یہاں گرافائٹ اور آئرن کاربائڈ کے طور پر آتا ہے. خام مال کی خصوصیات دھاتی پروسیسنگ میں غور کرنے کے لئے ایک اہم لنک ہے. کیا آپ کو مندرجہ ذیل عام دھاتوں کی پروسیسنگ خصوصیات معلوم ہے؟ چلو دیکھتے ہیں کاسٹ لوہے کی روٹی سویرے پانی ہماری روز مرہ زندگیوں کا ایک اہم حصہ ہیں جو کچھ لوگ ان پر توجہ دیتے ہیں. کاسٹ لوہے کا بہت زیادہ اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوسکتا ہے، بنیادی طور پر اس کی شاندار بہاؤ کی وجہ سے ہوسکتی ہے، اور یہ پیچیدہ ترتیب کے تمام قسم کی خصوصیت کو آسان بنانا آسان ہے. کاسٹ لوہے اصل میں ایک نام ہے جس میں کئی عناصر، جو کاربن، سلکان اور آئرن شامل ہوتے ہیں شامل ہیں. اعلی کاربن کا مواد، بہاؤ کے دوران بہاؤ کی خصوصیات بہتر. کاربن یہاں گرافائٹ اور آئرن کاربائڈ کے طور پر آتا ہے. کاسٹ لوہے میں گریفائٹ کی موجودگی کو صاف لباس مزاحمت ملتی ہے. مورچا عام طور پر صرف اوپر پرت پر ظاہر ہوتا ہے، لہذا یہ عام طور پر پالش ہے. اس کے باوجود، ڈالنے کے عمل میں، مورچا کوٹنگ کی پرت کے ساتھ لیپت کاسٹنگ سطح، کاسٹ لوہے کے pores کی سطح میں ڈامر گھلنشیل، اس طرح مورچا روک تھام میں ایک کردار ادا کرنے کے لئے خاص اقدامات بھی ہیں. ریت سڑنا معدنیات سے متعلق مواد پیدا کرنے کی روایتی عمل اب بہت سے ڈیزائنرز کی طرف سے دوسرے جدید اور زیادہ دلچسپ علاقوں میں استعمال کیا جا رہا ہے. مواد کی خصوصیات: بہترین بہاؤ، کم لاگت، اچھا لباس مزاحمت، کم ٹھوس سکریوجج، بہت برتن، اعلی کمپریشن طاقت، اچھی مشینی کارکردگی. عام استعمال: کاسٹ لوہے میں سینکڑوں سال کی درخواست کی تاریخ ہے، جس میں تعمیر، پل، انجینئرنگ کے حصوں، گھر، باورچی خانے کے برتن اور دیگر شعبوں شامل ہیں. سٹینلیس سٹیل - مورچا بغیر انقلاب سٹینلیس سٹیل سٹیل میں کرومیم، نکل اور دیگر دھاتی عناصر سے بنا ایک مرکب ہے. اس کی ناقابل اعتماد جائیداد مصر میں کرومیم کی ساخت سے حاصل کی جاتی ہے. Chromium مصر کی سطح پر ٹھوس اور خود کی مرمت کرومیم آکسائڈ فلم کی ایک پرت تشکیل دیتا ہے، جو ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہے. نکلنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کا تناسب ہم عام طور پر حوالہ دیتے ہیں 18:10. 20 ویں صدی کے آغاز میں، سٹینلیس سٹیل کو ایک نئی عنصر کے طور پر مصنوعات کے ڈیزائن کے میدان میں پیش کیا گیا تھا. ڈیزائنرز نے اس کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کے ارد گرد بہت سے نئی مصنوعات تیار کی، جس میں بہت سے شعبوں کو شامل کیا گیا ہے جو پہلے کبھی نہیں پاؤں میں پائے جاتے تھے. ڈیزائن کی کوششوں کی یہ سلسلہ بہت انقلابی ہے: مثال کے طور پر، ڈس انفیکشن کے بعد دوبارہ استعمال ہونے والی سازوسامان پہلے ہی طبی صنعت میں شائع ہوئے ہیں. سٹینلیس سٹیل چار اہم اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: Austenite، فیرائٹ، فیرائٹ - Austenite (جامع)، مارٹنن. گھریلو سامان میں استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل بنیادی طور پر austenitic ہے. مواد کی خصوصیات: صحت کی دیکھ بھال، اینٹی سنکنرن، ٹھیک سطح کا علاج، اعلی رکاوٹ، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی مولڈنگ کی ایک قسم کے ذریعہ، سرد پروسیسنگ مشکل ہے. عام استعمال: Austenitic سٹینلیس سٹیل بنیادی طور پر گھریلو مصنوعات، صنعتی پائپ لائنز اور تعمیراتی ڈھانچے میں استعمال کیا جاتا ہے؛ مارنشیشی سٹینلیس سٹیل بنیادی طور پر کاٹنے کے اوزار اور ٹربائن بلیڈ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. فریٹریک سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحم ہے اور بنیادی طور پر پائیدار واشنگ مشینوں اور بوائلر حصوں میں استعمال ہوتا ہے. جامع سٹینلیس سٹیل مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے، لہذا یہ اکثر corrosive ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے. زنک - زندگی بھر میں 730 پونڈ زنک، چاندی اور نیلے رنگ کی بھوری رنگ، ایلومینیم اور تانبے کے بعد تیسری وسیع پیمانے پر استعمال شدہ غیر متفرق دھاتی ہے. امریکی معدنیات کے مطابق، اوسط شخص اپنی زندگی میں 331 کلو گرام جینک استعمال کرتا ہے. زنک بہت کم پگھلنے والا نقطہ ہے، لہذا یہ بھی ایک مثالی معدنیات سے متعلق مواد ہے. زنک کاسٹنگ ہمارے روزانہ کی زندگی میں بہت عام ہے: دروازے کے ہینڈل، نل، الیکٹرانک اجزاء وغیرہ کی سطح پرت کے تحت مواد، زنک ایک بہت زیادہ سنکنرن مزاحمت ہے، اس خصوصیت میں یہ ایک اور سب سے بنیادی فنکشن ہے، جو سٹیل سطح کی کوٹنگ کا مواد. ان افعال کے علاوہ، زنک بھی ایک مرکب ہے جو پیتل بنانے کے لئے تانبے کے ساتھ تانبے کو جوڑتا ہے. اس کی سنکنرن مزاحمت سٹیل کی کوٹنگز تک محدود نہیں ہے - یہ ہماری انسانی مدافعتی نظام کو مضبوط بنانے میں بھی مدد ملتی ہے. مواد کی خصوصیات: صحت کی دیکھ بھال، سنکنرن مزاحمت، بہترین سنکنرن، بہترین سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت، اعلی سختی، سستے خام مال، کم پگھلنے کے نقطہ، دلی مزاحمت، دیگر دھاتوں کے ساتھ مرکب بنانے کے لئے آسان، صحت کی دیکھ بھال کے ساتھ، کمرے کے درجہ حرارت پر نازک، تقریبا 100 ڈگری سیلسیس دوپہرتا. عام استعمال: الیکٹرانک اجزاء. زنک مرکب بنانے والے مرکبوں میں سے ایک ہے. زنک میں حفظان صحت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہے. جین بھی چھت سازی کے مواد، تصویر کندہ کاری کے پلیٹوں، موبائل فون اینٹینا اور شٹر میکانیزم میں کیمرے میں بھی استعمال کیا جاتا ہے.[1]

مزید دیکھیے

بیرونی ربط

  1. "خصوصیات اور آئرن، زنک، میگنیشیم، ایلومینیم، تانبے اور دیگر دھات کی درخواستیں"۔ http://pk.dq-aluminum.com۔ علم کی جستجو۔ Dec 28, 2018۔ اخذ شدہ بتاریخ 23 جنوری 2020  روابط خارجية في |website= (معاونت)